
Комплект оборудования для производства товарного полистиролбетона
Оборудование предназначено для производства и подачи товарного полистиролбетона, пенобетона непосредственно на строительном объекте.
Кроме полистиролбетона возможно приготовление пенобетона. При наличии формоостнастки можно производить блоки из полистиролбетона и пенобетона
Высота подачи материала- до 70 метров. Подача на высоту полистиролбетона, пенобетона осуществляется двумя героторными станциями. Все оборудование и складские помещения размещены в шести 40 футовых контейнерах.
Видеоролик о работе оборудования
В состав линии входит:
Участок вспенивания полистирола, который состоит из:
- Вспенивателя политирольных гранул (сырья), производительностью 60 кг/час,
- Промежуточного бункера со шнековым дозатором,
- Устройство сушки в кипящем слое,
- Парогенератор, производительностью 50 кг/час,
- Устройство инжекции и удаления отработанного пара за пределы помещения,
- Пневмотранспорт с магистралями для транспортировке полистирольных гранул в бункера вылежки (это 2-3 контейнера расположенных в верхней части модуля).
Бункера вылежки утеплены и оснащены электронагревательными котлами, устройством вентиляции и полуавтоматической системой забора и транспортировке пенополистирольных гранул для дальнейшей подачи в автоматический бункер дозатор и далее в смеситель.
- В одном из контейнеров расположен горизонтальный склад цемента (силос, объемом до 40 м3), оснащенный горизонтальным шнеком подачи цемента в весовой бункер дозатора, верхним фильтром, аварийным клапаном сброса избыточного давления, системой аэрации, перфорированным цементопроводом.
А также вспомогательное оборудование необходимое для работы в зимних условиях.
Участок смешивания, дозирования и подачи смеси (центральная диспетчерская), который состоит из:
- Весового бункера дозатора цемента,
- Универсального смесителя полистиролбетона, пенобетона, оснащенного пеногенератором и героторным насосом,
- Автоматическими дозаторами воды, добавок, пены,
- Индукционным подогревателем воды с электронным управлением уровня и температуры.
На участке также смонтированы вводно распределительные устройства (ВРУ), все пульты управления оборудованием, котел и приборы отопления. Помещение влагозащищено и утеплено негорючими материалами.
Кроме этого в состав линии входит дополнительная героторная перекачивающая станция, путепроводы для подачи готового материала на высоту с системой промывки. Один из контейнеров полностью отведен под склад сырья полистирола.
Линия дополнительно может оснащаться еще одним контейнером для бытового помещения и склада инвентаря и инструмента, кассетными формами, которые необходимы для контрольной отработки рецептуры и состава смеси.
ПАРАМЕТРЫ ЛИНИИ:
Линия обслуживается бригадой из двух операторов, суммарная потребляемая мощность до 100 кВт. Большая часть энергии - 30- 60 КВт потребляется для производства пара, необходимого для вспенивания гранул полистирола. Возможна комплектация линии с другим типами парогенераторов (работающих на на газе, солярке, угле). Производительность данного модульного комплекса 40 - 45м3 в смену.