PDF Печать E-mail

АВтоматизированная линия производительностью 20 м3 в смену по выпуску изделий из неавтоклавного пенобетона (пенополистиролбетона) с использованием песка и бюджетных форм

 

№п/п

Наименование

Кол-во

Цена, руб.

Сумма, руб.

Участок хранения, подготовки и подачи сырьевых материалов.

 

1

Силос для хранения цемента V-  40м3 (почти 60 тонн)

(возможно предоставление чертежей для самостоятельного изготовления) для иногородних рекомендуется приобретение на месте.

 

1

 

Комплектация:

 

 

 

 

Фильтр

1

 

 

 

Материалопровод

1

 

 

 

Лестница

1

 

 

 

Люк

1

 

 

 

Верхнее ограждение

1

 

 

 

Система аэрации

1

 

 

 

Фильтр-уловитель

1

 

 

 

Вибратор

1

 

 

 

Цементный затвор

1

 

 

 

Клапан аварийный         

1

 

 

 

Датчик уровня флажковый

2

 

 

2

Шнековый транспортер цемента 6 м.

1

138 800

138 800

 

3

Приемный бункер песка V- 2м3

(возможно предоставление чертежей для самостоятельного изготовления)

 

1

 

Комплектация:

 

 

 

 

Вибратор

1

 

 

 

Шиберная задвижка

1

 

 

4

Просеиватель песка

(1,5 кВт, производительность от  2 тн/час)

1

95 000

95 000

5

Ленточный транспортер песка (лента шеврон)

 

2

195 000

390 000

6

Пульт управления подачи инертных материалов

1

15 000

15 000

 

7

Накопительный бункер песка V -10м3 (возможно предоставление чертежей для самостоятельного изготовления)

 

1

 

 

 

 

 

Комплектация:

 

 

 

 

Вибратор

2

 

 

 

Шиберная задвижка

1

 

 

8

Комплекс подготовки воды и хим добавок

 

210 000

210 000

 

Комплектация:

 

 

 

 

Емкость для хранения и подогрева воды (V- 2м3)

1

 

 

 

Пластиковая емкость для химдобавок (V-1м3) Рекомендуется приобретение на месте

3

 

 

 

Электрокотел (24 кВт)

1

 

 

 

Насос циркуляционный

1

 

 

 

Поплавковый датчик уровня

1

 

 

 

Клапан соленоидный

1

 

 

 

Обратный клапан

3

 

 

 

Насос центробежный

2

 

 

 

Система коммутации

3

 

 

Смесительный участок

1

Эстакада

1

68 000

68 000

2

Программируемый пульт управления оборудованием*

1

280 000

280 000

3

Бункер весового дозатора сыпучих материалов

1

85 000

85 000

 

Комплектация:

 

 

 

 

Тензодатчики

3

 

 

 

Шиберный затвор  с пневмоприводом

1

 

 

 

Вибратор

1

 

 

4

Дозирующая емкость воды и добавок

1

65 000

65 000

 

Комплектация:

 

 

 

 

Тензодатчики

3

 

 

 

Затвор поворотный ДУ100 с пневмоприводом

1

 

 

 

5

Пенобетонная установка ПБС 1000 «Тигр-м» (укомплектована пеногенератором и пневмоприводами загрузки- выгрузки)

 

1

 

380 000

 

380 000

6

Компрессор (производительностью от 400   л/мин) Рекомендуется приобретение на месте

1

 

 

7

Бюджетная форма для заливки пенобетонного массива (0.5- м3) , размер блока 200х300х600мм.

40

14 800

 

ИТОГО

 

 

*Окончательная стоимость определяется после этапа проектирования с привязкой к помещению.

*Стоимость линии значительно снижается при самостоятельном изготовлении или приобретении заказчиком складов хранения сырья.

*Стоимость шеф- монтажных и пусконаладочных работ регламентируется отдельным договором.

 

Список вспомогательного оборудования и материалов для производства неавтоклавного пенобетона.

 

№ п/п

Наименование

Кол-во

Цена, руб.

Сумма, руб.

Спецтехника

1

Вилочный погрузчик

-

 

 

2

Фронтальный погрузчик

1

 

 

Дополнительное оборудование

3

Складские гидравлические телеги

2

 

 

4

Хозяйственный инвентарь, инструмент

 

 

 

Прочее

5

Поддоны для укладки блоков

(возвратные), шт.

 

300

 

 

 

6

Машинка для обвязки п/пропиленовой лентой, 2 шт

2

 

 

 

 

 

7

Лента упаковочная п/пропиленовая, м

 

 

 

8

Упаковочная стрейч-пленка, м

 

 

 

Необходимая площадь производственного помещения 650-800 м2

Высота потолков не менее 4,5 м*

Температура в помещении не ниже +15+20 С

Наличие эл. Мощностей порядка 38-40 кВт/час

Наличие водопровода

Количество рабочих -8 чел, технолог/бригадир – 1 чел, дежурный слесарь-электрик-1 чел, оператор смесительного участка- 1 чел.

Расход материалов.*

Марка по средней плотности

D 600

D 800

Расход

материалов

 

Цемент,т

 

1м3

0,35

0,4

Смена

(20м3)

7

8

 

Песок, т

 

1 м3

0,2

0,35

Смена

(20м3)

4

7

 

Пенообразователь, л.

 

1 м3

1,2

1

Смена

(20м3)

24

20

 

                Ускоряющая добавка

 

1 м3

 

 

Смена

(20м3)

 

 

* Составы корректируются с учетом особенностей сырьевых материалов Заказчика