
Пенобетон является новым высокоэффективным строительным материалом, имеющим ряд преимуществ перед традиционными строительными материалами. Жилье с применением пенобетона обладает повышенной комфортабельностью и эксплуатационными качествами, а именно:
Физико-механические свойства ячеистых бетонов (газо- и пенобетонов) зависят от способов образования пористости, равномерности распределения пор, их характера (открытые, сообщающиеся или замкнутые), вида вяжущего, условий твердения и ряда других факторов.
Характер ячеистой пористости определяется пространственным расположением пор (упаковкой), распределением пор по размерам (сочетания пор различных размеров), максимальным и средним размером пор, их формой, толщиной межпоровых перегородок. Прочность материала стенок пор пенобетона преимущественно определяет количество воды затворения. При твердении ячеистого бетона на основе портландцемента, только часть воды участвует в формировании структуры.
Количество связанной воды при гидратации цемента зависит от его минералогического состава и составляет в 28-суточном возрасте 15-20% от массы цемента. Избыточное количество воды формирует капиллярную пористость в объеме цементного камня. После сушки в цементном камне межпоровых перегородок ячеистого бетона остаются гелевые и капиллярные поры.
Для ячеистых бетонов, в состав которых, наряду с вяжущим, вводят определенное количество тонкодисперсных добавок, вместо В/Ц принято определять водотвердое отношение (В/Т). По мере увеличения В/Т прочность ячеистого бетона уменьшается. Этой зависимости подчиняются ячеистые бетоны на всех вяжущих.
Теплофизические свойства пенобетона зависят во многом от их влажности. Водопоглощение ячеистого бетона зависит от вида вяжущего, характера пористости и ряда других факторов. Величина прироста теплопроводности ячеистого бетона на каждый процент увеличения влажности составляет от 6 до 8%. Решающим фактором снижения теплопроводности ячеистых бетонов является повышение общей пористости.
Так, снижение средней плотности на 100 кг/м3 приводит к уменьшению теплопроводности на 20%. В связи с этим снижение средней плотности ячеистого бетона до 200 кг/м3 обеспечивает уменьшение теплопроводности до 0,06 Вт/(м град) и ниже, что соответствует теплопроводности высокоэффективных теплоизоляционных материалов, таких как минеральная вата и пористые пластмассы.Прочность ячеистого бетона зависит от его плотности, вида и свойств исходных материалов, режима тепловой обработки, влажности и других факторов.
Для конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона установлены следующие классы по прочности на сжатие (ГОСТ 25485-89): В0,5; B0,75; B1; B1,5; B2,5. Теплоизоляционный неавтоклавный бетон со средней плотностью D400 должен иметь класс по прочности на сжатие В0,5 или В0,75. У марок неавтоклавного бетона D350 и D300 класс по прочности на сжатие и марка по морозостойкости не нормируются. Морозостойкость конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, как правило, превышает 25 циклов.
Существенное влияние на морозостойкость оказывает структура межпоровых перегородок и вид вяжущего. Ячеистый бетон на портландцементе характеризуется более высокой морозостойкостью, чем газосиликаты и газозолобетон. Морозостойкость пенобетона при равновесной влажности от 4 до 6% превышает 500 циклов.
Пористая структура газобетонов характеризуется рядом органически присущих ей недостатков. Во-первых, наличием в межпоровых перегородках «контактных дырок» и трещин. Связано это с тем, что количество газообразователя в различных микрообъемах неодинаково, в результате между соседними порами возникает перепад давлений.
Прорыв газа, как правило, происходит на заключительной стадии вспучивания, и в этот период реологические параметры массы препятствуют самопроизвольной ликвидации дефекта. Нарушение замкнутости пористой структуры негативно сказывается на всех пенобетон свойствах газобетона. Во-вторых, для газобетонов характерно разрыхление поверхности пор. Для газобетонов характерна также эллиптичность газовых пор как результат преодоления растущей порой гидростатического давления вышерасположенного столба массы. Это приводит к анизотропии свойств газобетонов, которая по прочности достигает 18-22% и более. Микроструктура ячеистых бетонов пенного способа производства лишена указанных недостатков и имеет преимущества в сравнении с газобетоном. В изготовлении цементного пенобетона распространена неавтоклавная схема производства.
Отказ от автоклавной обработки ведет к некоторому снижению прочности ячеистого бетона и его трещиностойкости. При пропарке ячеистого бетона в нем возрастает количество сообщающихся капилляров, что повышает водопоглощение и проницаемость, создаются влажностный и термический градиенты, что способствует возникновению внутренних напряжений. В последнее время технологии неавтоклавного пенобетона посвящено больше число работ, так как пенобетон не требует автоклавирования и пропаривания, а пенобетонные свойства при рациональной организации производства соответствуют требованиям современного строительства.
За счет своей насыщенности воздухом пенобетон обладает рядом совершенно уникальных качеств. Главным из них являются тепловые характеристики пенобетона, которые превосходят обычный кирпич в 3,5 раза. Это значит, что дом построенный из пеноблоков, имеет эффект термоса. Он хорошо удерживает даже небольшое количество тепла зимой и в тоже время позволяет сохранить прохладу в помещении летом. При этом стены из пенобетона «дышат», т.е. экология жилища сравнима со стенами из дерева. Именно поэтому материал охотно берут для строительства бань и саун, обшивают его изнутри деревом и получают прочную, теплую и экологическую конструкцию.
Что касается жилых домов, то застройщики не только выигрывают почти в три раза по стравнению с кирпичом по стоимости возведения стен, но и в дальнейшем имеют очень существенную экономию на обогреве жилища.
Для изготовления этого материала необходимо оборудование для производства пенобетона
Материал |
Плотность кг/м3 |
Количество тепло-ти Вт/мК |
Требуемая толщ. стены, м |
Масса 1м2 стены, кг |
Керамический кирпич |
1800 |
0,8 |
0,64 |
1190 |
Силикатный кирпич |
1850 |
0,85 |
0,64 |
1250 |
Известняк пиленный |
1600 |
0,35 |
0,35 |
880 |
Шлакоблок |
1400 |
0,65 |
0,55 |
880 |
Пенобетон |
700 |
0,18 |
0,3 |
210 |
Высокие теплоизоляционные свойства пенобетона: благодаря пористой структуре пенобетон является конструкционным и теплоизоляционным материалом. Его теплоизолирующая способность в 3 – 3,5 раза выше, чем у кирпичной стены Коэффициент теплопередачи пенобетона Д-700 0,23 (Ккал/м2ч оС), тогда как глиняный кирпич 0,8 (Ккал/м2ч °С).
Легкость пенобетона: блок пенобетона марки Д-700 практически втрое легче керамзитобетона. Стандартный мелкий блок размером 200х188х388 имеет массу всего 11 кг, что позволяет значительно снизить транспортные и монтажные расходы, снизить трудоемкость работ.
Прочность пенобетона: при низкой объемной массе пенобетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие (3,5-5,0 МПа). Максимальная этажность здания с несущими стенами из пенобетона Д-900 три этажа. При применении определенных конструкторских решений возможно использование пенобетона в высотных зданиях без ограничения этажности.
Морозостойкость пенобетона: высокая морозостойкость F50 – F100 объясняется мелкопористой структурой пенобетона, обеспечивающей резервный объем для миграции воды при ее замерзании.
Огнестойкость пенобетона: пенобетон относится к негорючим материалам, выдерживает одностороннее воздействие огня в течении не менее 5-7 часов.
Биостойкость и экологическая безопасность пенобетона: пенобетон не подвержен гниению и старению. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность пенобетонных изделий для человека. Средняя удельная активность радионуклидов составляет 75,5 Бк/кг и не превышает нормированную величину 370 Бк/кг.
Широкий диапазон получаемых плотностей пенобетона: в зависимости от назначения пенобетонных изделий и их условий эксплуатации возможно изготовление пенобетона плотностью:
№ |
Характеристики |
Ед.изменения |
Пенобетон |
Бетон |
|||||
1 |
Средняя плотность сухого образца |
кг/м3 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
2350 |
2 |
Коэффициент теплопроводности (сух), ? |
Вт/м °С |
0,13 |
0,17 |
0,22 |
0,29 |
0,38 |
0,49 |
2,1 |
3 |
Коэффициент теплопередачи – К толщина стены: 200 мм 250 мм 300 мм 350 мм 400 мм |
Ккал/м2ч °С |
0,50 0,39 0,35 0,29 0,26 |
0,71 0,58 0,49 0,43 0,40 |
1,10 0,88 0,77 0,68 0,60 |
1,36 1,12 0,99 0,89 0,80 |
1,51 1,29 1,11 1,00 0,90 |
1,63 1,41 1,21 1,11 0,99 |
3,24 2,97 2,75 2,55 2,35 |
4 |
Акустические характеристики пенобетолна толщина стены: 200 мм 250 мм 300 мм 350 мм |
дБ |
... ... ... ... |
40 42 45 47 |
43 44 47 49 |
46 49 52 54 |
49 52 54 56 |
51 54 55 57 |
57 57 58 58 |
5 |
Водопоглощение |
% |
... |
... |
8,5 |
6,6 |
5,4 |
3,8 |
5 |
6 |
Модуль упругости |
ГПа |
... |
... |
... |
2,5 |
4,0 |
5,5 |
28 |
7 |
Прочность на сжатие 21 день 28 дней |
кг/см3 |
10 12 |
21 25 |
30 35 |
35 39 |
63 63 |
115 110 |
238 250 |
8 |
Усадка после 90 дней |
% |
... |
... |
0,03 |
... |
0,02 |
0,02 |
0,015 |
9 |
Морозоустойчивость не менее 25 циклов |
|
|
Не разрушается |
|||||
10 |
Коэффициент ползучести |
|
... |
2,6 |
2,6 |
2,6 |
2,6 |
2,6 |
2,6 |
11 |
Коэффициент паропроницаемости |
мг/м час Па |
... |
3,0 |
2,0 |
1,15 |
1,0 |
0,6 |
0,7 |
12 |
Огнестойкость |
мин |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
... |